refinaryrig
تنها ۴ روز و ۳ ساعت و ۳۹ دقیقه تا پایان تخفیفات نوروزی
افراد میهمان مجاز به دانلود فایل نمی باشند. اگر حساب کاربری دارید وارد شوید و مجدد تلاش کنید. در غیر این صورت ثبت نام کنید.
انصراف

واحد های پروسسینگ در پالایشگاه (واحدهای 106 و 107)


۰ ۳۴۹۵ ۰ ۱۳۹۲/۰۵/۲۰ ۱۲:۳۷
واحد106          (UNIT 106)
 
(كمپرس كننده گاز صدوري و اندازه گيري)Export Gas  &  Metering:
جهت تقويت فشارگاز تصفيه شده خروجي از واحدهاي 105 (تثبيت نقطه شبنم) و واحد 114 (واحد جداسازي مركاپتان) و تزريق آن به خط لوله سراسري، اين واحد طراحي و نصب گرديده است.گاز تصفيه شده خروجي از چهار واحد شيرين سازي به اضافه بوتان توليدي توسط دو لولة ²36 اينچ براي تقويت فشار و تزريق خط لوله سراسري به اين واحد وارد مي شود.
دراين واحد سه كمپرسور وجود دارد كه يكي از آنها مي تواند بطور مشترك براي فازهاي 2 و 3 مورد استفاده قرار گيرد و دو كمپرسور ديگر هر كدام تنها براي يك فازطراحي و نصب شده اند. هر كمپرسور قادر است تا فشار گاز را تا حدود Bar 89  افزايش دهد.
عمليات:گاز با فشارBar 60 جهت جداسازي مايعات احتمالي وارد Suction.Drum شده و پس از آن بسمت كمپرسور فرستاده مي شود. سپس با فشار حداكثرBar 90 پس از عبور از  Air Cooler  كه شامل 12 عدد كولر هوائي براي هر كمپرسور مي باشد به خط لوله سراسري تزريق مي شود. لازم به ذكر است كه از خط لوله خروجي از Air.Cooler شاخه ديگري جهت جلوگيري از ايجاد Surge در كمپرسور تعبيه شده است.
سيستم كنترل Surge:
زمانيكه ميزان جريان وروردي به كمپرسور كمتر از مقدار موردنياز باشد بعلت ضربة ناشي از جريان برگشتي، كمپرسور به Surge مي افتد.
در چنين شرايطي لازم است كه مقداري از جريان خروجي به سمت ورودي هدايت شود. اين كار از طريق Anti.Surge.Valve انجام مي گيرد، همچنين براي قراردادن كمپرسور در حالت چرخشي يا Circulation مي توان از اين مسير استفاده نمود.
 

واحد107          (UNIT 107)
 
:Propane  Refrigeration(خنک سازی پروپان)
اين واحد معروف به واحد پروپان خنك كننده بوده كه در هر Trainيك واحد و در مجموع 4 واحد براي 2 فاز (فازهاي 2 و 3) منظور گرديده است. هدف اصلي از طراحي واحد 107 برآوردن و ذخيره احتياجات مادة خنك كننده جهت استفاده در واحد 105 يا همان واحد تنظيم نقطة شبنم و حذف مركاپتانها مي باشد. اين مادة خنك كننده كه پروپان ناميده مي شود در يك چرخه و سيكل بسته (.Close) بنام سيكل بستة پروپان خنك كننده قرار گرفته و شامل سه درجة متفاوت خنك كاري ميباشد:
دماي  22 درجه سانتيگراد جهت استفاده در Wet Gas Chiller .
دماي  5 درجه سانتيگراد جهت استفاده درDepropaniser Condenser و نيزدرButane Cooler
3.دماي  30- درجه سانتيگراد جهت تعادل بار دمايي در Cold Box
اساس كار در اين واحد بدين صورت است كه در يك Loop بسته، پروپاني كه جهت خنك كردن گاز در قسمت هاي مختلف واحد 105 استفاده ميگردد (پروپان تبخير شده) پس از عبور از قسمت بالاي هر سه مبدل حرارتي يعني:
(Butane Cooler) , (Depropaniser Condenser) , (Wet Gas Chiller) نيز خروجي ازدرام (Flash Drum) و ورود به Suction Drum هاي مراحل اول، دوم وسوم يك كمپرسور Centrifugalسه مرحله اي (3.Stages) كمپرس و فشرده شده و با فشار و دمايي معادل  Barg22 و  80 درجه سانتيگراد بصورت Totally.Condensed وارد (Propane.Surge.Drum).شده و از آنجا نيز بصورت يك سيكل بسته و Under Gravity جهت استفاده در واحد 105 كار مي رود. اين Loop طوري طراحي شده كه مقدار m3/hr 444 از مايع پروپان را در دماي 60درجه سانتيگراد و فشار Barg22 Barg)21)  براي واحد 105مهيا مي سازد كه در واقع اين مقدار معادل ماده خنك كننده اي است كه جهت عمليات پروسسي در واحد 105 و براي مقدار MMSCFD 500 گاز مورد نياز است. از خصوصيات ديگر اين واحد استفاده از يك كمپرسور 3 مرحله اي بوده كه توسط يك الكتروموتور كار مي كند و نيز شامل يك Gear Box و قسمتي بنام (Inlet.Guide.Vane).I.G.Vمي باشد. وظيفه اصلي Gear.Box تناسب و تنظيم سرعت بين الكتروموتور و كمپرسور بوده و I.G.V نيز با بازوبسته شدن روي قسمت Suction كمپرسور و از طريق تنظيم Flow مقدار گاز ورودي و در نتيجه مقدار Load كمپرسور را تنظيم مي كند.
I.G.V كه در ورودي مرحله اول كمپرسور قرار دارد مقدار جريان ورودي به اين مرحله را تنظيم ميكند.

 
 

 

liveoil
در انتظار تایید مجدد

به اشتراک بگذارید
برای ارسال نظر باید ثبت نام کنید یا به حساب خود وارد شوید.

7496
0