چاههای بهره برداری نفتی

چاههاي بهره برداري نفتي
الف) وسائلي كه روي  اين  چاهها  نصب شده است به ترتيب از پائين به بالا عبارتند از :
1-شيرهاي جانبي  annulus valve
2-شير اصلي تحتاني  bottom main valve
3- شيراصلي فوقاني top main valve
4- شير ايمني سطحي surface  safety valve
5-لوله منحرف كننده swept bend
6- شير عمقي dipping valve
7- تله سنگ stone trap
8- شير بهره برداري production valve
9-شير مخصوص سوزاندن نفتهاي زائد burning  valve
10-فشار سنج وثبت كننده فشار pressure gauge& pressure recorder
 
 
 
طريقه باز وبندشير ايمني سطحي
الف:براي بازكردن شيرايمني سطحي نوع x بايد موارد زير را بترتيب انجام داد
1-شير دروازه اي جلو شير ايمني سطحي بسته شود .
2-فرمانده فشار كم b.pilotرا از سرويس خارج كرده و مي چرخانيم تا شيار آن پيداشود .
3-فرمانده فشارزيادd.p را بررسي كرده كه دكمه آن آزاد باشد .
4-شير رابط bypass  دو طرف شير ايمني سطحي را باز كرده تا فشار دو طرف يكسان شود.
5-شير سرعتي v.check valve را باز كرده در اين حالت شير ايمني سطحي باز مي شود .
6-براي اينكه شير ايمني سطحي به حالت خودكار درآيد مراحل زير را بايد انجام داد .
7-شير دروازه اي جلوي شير ايمني سطحي را به آرامي باز شود .
8-شير رابط bypass بسته مي شود.
9- فرمانده فشار كم b.pllot را روي سرويس گذاشته شود (به داخل چرخانده شود تا مهره به بدنه بچسبد .)
10-شير سرعتي بسته شود
طريقه باز كردن چاه
براي باز كردن يك چاه بايد قبل از باز كردن چاه مواد زير بررسي شوند
1-گودال سوخت بررسي شود كه سالم و پر از مايع نباشد .
2- لوله سوخت تا حمل گودال بررسي شود كه سالم باشد.
3- شير سوخت بسته باشد .
4- شير عمقي بسته باشد
5- فشارسنج ها سالم و در محل خود نصب باشد
6- شيربهره برداري بسته باشد
7- محوطه چاه تميز و عاري از هر گونه مواد نفتي باشد
بعد از اتمام بررسي هاي بالا اقدام به باز كردن چاه ميكنيم .
1-در صورت بسته بودن شير اصلي فوقاني مقداري ان را باز ميكنيم
2-شير ايمني سطحي را مطابق آنچه كه گفته شد باز مي كنيم.
3- شير اصلي فوقاني را كاملا باز مي كنيم
4- شير بهره برداري را به اطلاع كارخانه به ارامي باز ميكنيم
5-شير ايمني سطحي را روي خودكار گذاشته و محل را ترك مي كنيم .
6-ساعت باز كردن چاه و تاريخ آن را يادداشت نماييد
فصل دوم
جداسازي به دو نوع است:
الف-جداسازي فيزيكي
ــــــــــــــــــــــــ
ب- جداسازي شيميايي
انواع مختلف دستگاههاي جداكننده نفت و گاز
الف-دسته بندي جداكننده ها
1-جداكننده هاي عمودي vertical separators
2-جدا کننده های افقیhorezontal separators
2-انواع جداكننده هاي افقي كه ممكن است شامل دو نوع باشد
تك مخزني يا مفرد (يك طبقه )double barrel
دو مخزني يا دو لبه (دو طبقه)
3-جداكنندههاي مايل (a.l.o.c)
4-جداكننده spheric al   
جداكننده هاي عمودي
در اين جداكننده ها عمل تفكيك تحت تاثيردو عامل صورت مي گيرد: 
1-نيروي ثقل 2-نيروي گريز از مركز (حركت چرخشي كه بوسيله زاويه بين لوله ورودي و ديواره مخزن در محل به وجود مي آيد ).نيروي گريز از مركز مايع تفكيك نشده را به طرف ديواره داخلي جدا كننده پرتاب كرده و گازي كه جدا مي شود به علت سبك بودن به طرف بالا حركت كرده و مايع پس از تماس با ديواره داخلي جدا كننده در اثر نيروي ثقل به طرف پايين سرازير مي شود.
نم گير :
اين وسيله ممكن است به اشكال مختلف وجود داشته باشد و يك نوع آن از يك سري تيغه هاي فلزي مخصوص و مفتول هاي بافته شده و معبرهاي پيچ در پيچ تشكيل يافته و به منظور برخورد و به هم پيوستن ذرات بسيار ريز مايعات موجود در گاز (با قطر كمتر از 10ميكرون و بيشتر )مورد استفاده قرار گرفته و بر سر راه خروجي گاز نصب شده است اين ذرات پس از برخورد با تيغه هاي مزبور به هم پيوسته و قطرات درشت تري را تشكيل مي دهند كه به علت از محيط گاز خارج شده و به قسمت پائين ظرف سقوط مي كنند.
كنترل فشار
فشار  دروني  دستگاه  تفكيك    را هم  مي توان  به  دو  طريق  مستقيم  و غير مستقيم  كنترل  كرد    در  روش  نخست  فشار  را  مي توان  با  كم  و زياد  كردن  مقدار  گاز     دستگاه  جداكننده  كنترل كرد .  و  در  روش دوم ، با كم و يا زياد كردن  مقدار  نفت   ورودي  مي توانيم  فشار  را كنترل كنيم .  در اين   روش  اگر  فشار  دروني  جداكننده  كم  شود  ، با زياد شدن مقدار نفت ورودي كه محتواي گاز مي  باشد مقدار كاز تفكيك نشده ورودي هم زياد شده كه در نتيجه مي تواند در بالا بردن فشار دستگاه موثر باشد . تقليل دهنده فشار pressure  reducer
اين شير جهت تنظيم ويا  تقليل  فشار  بكار گرفته مي شود و در جائي مورد استفاده قرار مي گيرد كه گاز يا هوا جهت تا مين مصرف ابزار دقيق مورد نياز باشد.
كنترل كننده فشارpressure  controller
فشار دروني جداكننده بوسيله شير كنترل ديا فرا گمي كه روي لوله خروجي گاز نصب شده كنترل مي شود . كم و يا زياد شدن فشار هوا يا در بعضي موارد گاز روي ديافراگم شير كنترل موجب بستن و يا زياد بازشدن مي گردد و در نتيجه مقدار كمتر و يا بيشتري گاز از طريق شير از جداكننده خارج مي شود فشاري كه روي ديافراگم اثر مي گذارد از طريق دستگاهي بنام كنترل كنندهفشار در يافت مي شود . فشار بوسيله لوله اي با جداكننده ارتباط دارد ودر آن وسيله اي تعبيه شده به شكل حرف c كه تغييرات فشار جداكننده از طريق لوله ارتباط به اين قسمت منتقل شده و باعث باز شدن يا جمع شدن آن مي گردد و اين عمل موجب مي شود تا هوائي را كه از طريق كنترل كننده عبور مي كند تا روي شير كنترل اثر بگذاريم كم يا زياد شود .
كنترل كننده سطح مايع level controller
سطح مايع درون جداكننده به منظور دادن فرصت كافي جهت عمل تفكيك بايد تا حدي بالا نگه داشته شود.
سطح مايع بوسيله شير كنترلي كه در بيشتر موارد روي  لوله خروجي نفت كار گذاشته   شده  كنترل  مي شود . كم و  يا زياد   شدن   هوائي  كه روي ديافراگم شير اثر مي گذارد و بسته شدن آن  مي شود بوسيله جسم غوطه وري (ديس پلسر) كه يا درون جداكننده و يا درون لوله اي كه كنار جداكننده نصب شده و از بالا  و پائين به جداكننده متصل است انجام مي شود ؛بالا و پائين شدن سطح مايع درون جداكننده باعث حركت جسم شناور و اهرم هائي به جعبه كنترل كننده سطح مايع منتقل شده و در جعبه كنترل موجب مي گردد تا هوائي را كه مي بايست از كنترل كننده سطح عبور كرده و روي ديافراگم شير اثر بگذارد كم يا زياد كند .
دستگاه تفكيك سر چاهW/head  separator                 
دستگاه تفكيك تلمبه دار سر چاه از نظر ساختماني با دستگاههاي تفكيك معمولي اختلافي ندارد ولي از نظر سيستم كنترل متفاوت است . سيستم كنترل آن به شرح زير است
1-دستگاه كنترل كننده سطح نفت level     controller
ايندستگاه سطح نفت را در دستگاه تفكيك با فرستادن فرمان روي شير هاي كنترل ورودي نگه مي دارد  .
2-دستگاه بستن چاه در ارتفاع بيش از حد controller highlevel gaf
كه بازده اين دستگاه پس از اثر گذاشتن روي trreippilng  valve     و باز كردن آن موجب بسته شدن شير ايمني سطحي مي شود و موقعي كه ارتفاع سطح مايع در جداكننده زياد شود .
3-دستگاه كنترل كننده در سطح بيش از حد پائين
 
LOW  excessive  level controller                                        
سطح نفت رادردستگاه تفكيك درحدي بايدنگه داشت كه نفت ورودي تلمبه ها را تامين نمايد ، دستگاهي شبيه كنترل كننده سطح مايع روي جداكننده نصب كرده اند .     
 
 
كه بنام دستگاه كنترل كننده در سطح بيش از حد كم است كه بازده آن روي شيرخودكاري ميرود كه روي لوله جريا ن بعد از تلمبه ها قرار دارد ، اين بازده قبل از رسيدن به شير خودكار از دستگاهي بنام selector relay ميگذرد .
4-دستگاه كنترل فشار در فشار بيش از حد پائين
low excessive pressure controller
اين دستگاه روي لوله خروجي نفت جداكننده ها و بعد از تلمبه ها قرار دارد و فشار لوله جريان را كنترل مي كند ،اگر به هر علتي فشار لوله جريان از حد معيني كه حد تعيين شده پائين تر بيايد بازده اين دستگاه شير خودكار لوله جريان را مي بندد، اين بازده از طريق دستگاهselector relay به خودكار منتقل مي شود .
 5- دستگاه انتخاب بازده selector relay
اين دستگاه وظيفه اش انتقال بازدهي است كه بايد روي شير خودكار لوله جريان اثر بگذارد.
طريقه بكار انداختن جداكننده و تلمبه ها

1. مقدار ولتاژ بررسي شود 33000 ولت مي باشد
   
2. فركانس بررسي شود.
   
3. با بررسي صفحه نشان اشكالات Announciator      Panel بايد مطمئن شد اشكالي از نظر راه اندازي وجود نداشته با شد .
   
4. جريان برق مربوط به تلمبه ها بررسي شود .
   
5. دسته قطع ووصل دستگاه خشك كننده را روي on     قرار دهيد .
   
6. دسته هاي قطع ووصل كننده جريان برق را بررسي كنيد .
   
7. دستگاه شارژ باطري بررسي شود .
   
8. روي صفحه نشان دهنده اشكالات دكمه TEST را فشار دهيد تامطمئن شويد كه كليه چراغها سالم است سپس دكمه REST را فشار دهيد در صورتيكه اشكالي براي روشنشدن تلمبه ها پيش نيايد فقط دو چراغ مربوط به فشار ورودي كه تلمبه هاي شماره يك و دو روشن مي شود و چراغي كه مربوط به پائين آمدن ارتفاع سطح نفت در دستگاه تفكيك است روشن مي ماند .
   
9. دستگاههاي تراكم هوا را روشن كرده ويكي را روي سرويس گذاشته و ديگري را به حالت آماده نگه مي داريم .
   

جريان سيالات : عواملي كه مي توانند سيالات را به حركت در آورند عبارتند از:
1-اختلاف سطح         2-اختلاف فشار              3- حرارت
 
پيش آمدن اشكال در عمل تفكيك
اشكالاتي كه در عمل تفكيك پيش مي آيد و موجب ايجاد گري اور Garry          over وگري ترو (garry through ) مي شود و به دلايل زير است .
1-اختلال در جريان ورودي جداكننده ها
2-اختلال در طرز كار جداكننده ها و شيرهاي كنترل
3-تغئير درجه حرارت محيط
گري ترو Garry through  يعني رفتن گاز همراه نفت از لوله خروجي نفت جداكننده دليل عمده بوجود آمدن چنين وضعيتي كم شدن مدت زمان توقف نفت درون جداكننده است كه اين خود بدلايل زير پيش مي آيد
1-پائين آمدن ارتفاع سطح مايع درون جداكننده
2-زياد شدن فشار دروني جداكننده
3-تقليل يافتن ناگهاني مقدار نفتي كه جهت انجام عمل تفكيك وارد جداكننده مي شود .پيش آمدن اشكالات فوق تغئيرات زير را در بر خواهد داشت :
1-پائين آمدن قلم ثبت گاز جداكننده و بالا رفتن قلم ثبت جريان گاز مرحله بعدي .
2-پائين آمدن درجه حرارت جريان نفت خروجي جداكننده .
 
 
طريق پيشگيري از گري اور :
1-پائين آوردن سطح مايع دروني جداكننده
2- بالا بردن فشار دروني جداكننده
 3- كم كردن مقدار جريان ورودي بدرون جداكننده
4-بررسي سليكان و طرز كار تلمبه آن
علت كم شدن مقدار جريان ورودي به ايستگاه تقويتي

1. كم شدن مقدار نفت خروجي از هر يك از جايگاههاي تفكيك
   

وجود نشت يا شكستگي در لوله انتقال اصلي جريان
 
فصل سوم
وسائل انتقال و كنترل
در اين بخش در مورد وسائلي صحبت مي شود كه محصول چاه ها بوسيله آنها از سر چاه به كارخانه هاي تفكيك هدايت مي شود .
وسائلي كه جهت انتقال و كنترل محصول چاه ها بكار مي روند عبارتند از :
1-لوله جريان نفت و گاز
2-شيرها
چندراهه(مجتمع لوله هاي جريان )و لوله هاي ارتباط مشترك
لوله جريانFLOW LINE         
هر چاه داراي لوله ايست كه محصول آنرا به كارخانه تفكيك هدايت مي كنند . تعيين قطر هر لوله بستگي به ميزان بهره دهي چاه و كيفيت محصولي دارد كه بايد در آن جريان يابد معمولا قطعات لوله هاي مزبور از نظر سهولت كار و استقامت بيشتر به هم جوش داده مي شوند .
فاصله بعضي از چاهها از كارخانه هاي تفكيك خيلي زياد است و گاه لازم مي آيد كه لوله چاه بالا جبار از مناطق كوهستاني عبور داده شود در چنين مواردي سطح بيشتري از لوله (به خصوص در فصل تابستان) با حرارت محيط در تماس قرار مي گيرد و در نتيجه فشار دروني لوله در ضمن جريان گاه آنقدر بالا مي رود كه ممكن است منجر به تركاندن لوله گردد لذا در چنين مواردي يك شير ايمني خورشيدي (SUN  RELLEF VALVE) در انتهاي لوله كه وارد محل اجتماع لوله ها(MANIFOLD) مي شود قرار مي دهند .
لازم به ياد آوري است كه بستن دو سر يك لوله محتواي مواد نفتي به طور كلي صحيح نيست .
طبقه بندي لوله هاي جريان بر حسب فشار
 لوله هاي جريان را نمي توان برحسب وضعيت عمل كرد استفاده و تحمل فشار بدو دسته فشار كم و زياد تقسيم كرد لوله هائي را كه فشار بيش از هزار پوند بر اينچ مربع راتحمل مي كنند لوله هاي فشار زياد ، و آنهائي را كه فشاركمتري تحمل مي كنند كم فشار مي نامند .
وقتي لازم باشد چاه رادر چند راهه واحد تفكيك كنترل كرد لازم است كه لوله در مقابل فشار زياد مقاوم باشد لوله ها  را معمولا طوري طراحي مي شوند كه بتوانند فشاري بيش از حداكثر فشار چاه را تحمل كنند
افت فشار در لوله هاي جريان
افت فشاري كه در هر مقدار بهره دهي يك چاه در لوله انتقال   محصول چاه به دستگاه پيش مي آيد بستگي به اندازه طول وقطر لوله و مراتع رژيم جريان دارد اين افت فشار با تغيير مقدار نفتي كه در  واحد  تفكيك  از چاه گرفته مي شود ممكن است كم و يا زياد شود .
اگر سر راه  يك  چاه به  علت وجود شن در  محصول  و  جهت  پيش گيري  از خوردگي وسائل كنترل (چك choke  ) بكار ببرند در نتيجه فشار سر چاه قبل چك بيشتر از فشار لوله ايست كه نفت را از چاه به يونيت هدايت مي كند .
اضافه كردن لوله جريان چاه جهت استفاده و عاري كردن                                     
1-شير فرعي مربوط به شير ايمني سطحي باز شود تا فشار جريان ، پشت شير كنترل و يا شير دروازه اي برسد سپس شير ايمني سطحي را باز كنيد .
 
2-شير كنترل يا شير دروازه اي بتدريج باز شود .
3-بعد از آنكه نفت به درون گودال سوخت رفت آنرا روشن كنيد .
4-شير زير كليه فشار سنج ها را باز كنيد .
5-هر نيم ساعت يك بار مرتبا از نفت نمونه گيري كرده و آزمايش نمك انجام دهيد تا نفت عاري از نمك و لوله تميز شود .
6-پس از انجام عمل purging  كه مدت آن بستگي به قطر و حجم لوله جريان نفت دارد ، چاه را مي توان به بنك مورد نظر از طريق لوله ارتباط مشتركCOMMON HEADER هدايت كرد و جريان آنرا از لوله ارتباط تخليه با بستن شير مربوطه قطع نمود .
7-مقدار نفت چاه بوسيله مقدار نفت چاه بوسيله شير كنترل يا شير دروازه اي بر حسب ظرفيت بنك و ميزان بهره دهي تنظيم شود .
8-ميتر بررسي و آزمايش شود ،تا مطمئن شويد درست كار مي كند .
طريقه باز كردن چاه از محل تجمع لوله ها ( چند راههManifold ) به بنك در صورتي كه چاه از شير ايمني سطحي (safety  otis  valve ) بسته شده باشد .
بررسي هاي لازم و طريقه باز كردن

1. بررسي شود كه شير نمونه گيري لوله جريان بسته باشد .
   
2. بررسي شود كه ميتر آماده كار باشد .
   
3. بررسي شود كه شير تخليه لوله جريان به لوله ارتباط تخليه بسته باشد .
   
4. شير رابط بين لوله جريان و لوله ارتباط مشتركي كه در نظر است نفت از آن طريق به بنك مورد نظر هدايت شود باز باشد و بقيه شيرهاي رابط بين لوله جريان ولوله هاي ارتباط مشترك بسته باشد .
   
5. شيركنترل يا شير دروازه هاي بعد از شير ايمني سطحي بسته شود .
   
6. شير فرعي اوتيس باز شود تا جريان چاه به پشت شير كنترل و يا شير  دروازهاي برسد و فشار دو طرف  oticيكي شود .
   
7. شير ايمني سطحي باز شود .
   
8. شير فرعي اوتيس بسته شود .
   
9. بوسيله شير خودكار يا شير دروازه اي مقدار نفتي كه مورد احتياج است به بنك مربوط باز شود
   
10.  تذكر : در مناطقي چون اهواز كه با مشكل وجود شن در نفت مواجهند معمولا از شير محدود كننده كامرون استفاده ميكنند در اين صورت بعد از شير ايمني سطحي و قبل از شير كامرون يك شير دروازه اي قرار دارد كه هرگز نبايد آنرا به صورت نيمه باز نگه داشت .
    

 
 
مسائلي را كه بايد در مورد لوله هاي جريان در جايگاه تفكيك  رعايت كرد                                          

1. در جاهائي كه اشكال وجود شن در نفت چاه باشد  معمولا از محدود كننده جريان استفاده مي شود معمولا براي بستن و باز كردن چنين چاهي از شير دروازه اي استفاده مي شود كه اين شير هرگز نبايد بصورت نيمه باز نگهداري شود كم و يا زياد كردن جريان فقط با تعويض محدودكننده انجام مي گردد در غير اينصورت بر خوردش به دريچه شير دروازه اي باعث سائيدن آن خواهد شد .
   
2. در مواردي كه محصول چاهي توام با شن باشد هنگام استفاده از چاه و باز كردن آن معمولا بايد چاه را با مقدار كم باز نمودو سپس در صورت مناسب بودن مقدار را اضافه نمود مسئله در مورد چاهي كه نفت آن نمكي است نيز بايد رعايت شود .
   
3. از چاهي كه محصول آن توام با نمك يا شن باشد مي بايست بطور مرتب نمونه گيري شود تا مادامي كه نتيجه طبق استاندارد موجود قابل قبول باشد .
   

4-گر چه شيرهاي ايمني كه در محل تجمع لوله ها manifold روي تك تك لوله هاي جريان قراردارند در صورت رخ دادن اشتباه در عمليات عمل مي كنند ولي مي بايست هنگام باز كردن چاه به درون جايگاه تفكيك دقت لازم شود تا چنين وضعي پيش نيايد
شير خودكار Control    valve  
جريان دروني هر يك از لوله هاي ورودي به كارخانه تفكيك در محل چند راهه بوسيله يك شير خودكار بوسيله  Racorder  controller دستگاه ثبت وكنترل كننده جريان اداره مي شود .
در كارخانه هاي تفكيكي كه به طريقه كاملا اتوماتيك اداره مي شود دستگاههاي ثبت و كنترل كننده جريان بوسيله فرماني كه از دستگاه Levei   recorder  control پبت وكنترل كننده سطح مايعي كه روي مخزنبهره برداري قرار دارد عمل مي كنند كه در اين حالت چنانچه سطح مايع درون مخزن بهره برداري تغيير كند فرماني از ثبت وكنترل كننده سطح مايع مخزن به كليه ثبت و كنترل كننده هاي جريان داده خواهد شد تا بدين ترتيب نفت ورودي تمام چاهها به نسبت تغيير كنند . در بعضي مناطق چون اهواز كه به علت خاص مخزن زير زميني نفت مقدار زيادي شن همراه با نفت از چاهها بالا آمده و موجب سائيدگيو از بين بردن بعضي وسائل كنترل مي شود جريان چاهها را با استفاده از وسائل زير كنترل مي كنند .
1-محدود كننده ثابت كه بين دو فلنج قرار دارد fixed type choke flanges
2-شير محدود كننده جريان كامرون cameron  choke  valve
3-شير هاي كنترل زاويه مقاوم در برابر شن
angle type  sand Resistance  control  valve                         
شيرمحدود كننده جريان كامرون شير براي تنظيم جريان مورد استفاده قرار مي گيرد و در آن از محدود كننده هائي با قطرهاي داخلي متفاوت و متناسب با مقدار جريان مورد نظر استفاده مي شود .
تخليهBLOW OFF LIN
لوله هاي جريان ورودي به جايگاه تفكيك در قسمت انتهايي به وسيله شيرهاي دروازه اي به يك لوله تخليه متصل مي شوند. اندازه اين لوله طوري انتخاب شده كه در صورت لزوم ظرفيت عبور و هدايت نفت بزرگترين چاه از نظر بهره دهي به گودال سوخت داشته باشد.ته كش هاي جداكننده علاوه بر راه داشتن به Water oil sparteorبه اين لوله تخليه متصل هستند.
دستگاه نمونه گير خودكار Automatic  sampler oilcontainer
                              
1-دستگاه تنظيم كننده مقدار نفت 
2-مخزن ذخيره نفت
3-محفظه تراكم هوا كه جنس آن از لاك شفاف مي باشد
4-تلمبه دستي هوا

1. شير اينچ تخليه مخزن نفت
   

6-شير اينچ تخليه محفظه تراكم هوا
7-دستگاه خنك كننده نفت
8- ديافراگم لاستيكي كه بين محفظه تراكم هوا و مخزن نفت قرار دارد .
9-دسته مخلوط كننده نفت
طرز كار
بوسيله دستگاه تنظيم كننده كه با فشار نفت كار مي كند روي مقدار معيني آنرا تنظيم مي كنند مثلا ططوري آنرا تنظيم مي كنندكه در هر دقيقه اي مقدار Occ از نفت نمونه گيري كند و اين مقدار را در مخزن ذخيره نفت نگه داري مي كنند و بعد از پايان هر 24 ساعت نمونه گرفته شده را تخليه مي كنند و جهت انجام آزمايشات لازم به آموزشگاه مي فرستند .
فصل چهارم
 
توربين گازي :
يك توربين گازي عبارت است از دستگاهي است كه در آنماده اي كه سبب به حركت درآمدن آن مي گردد گاز است مثل بخارات قابل تبديل شدن به مايع در توربين بخار يا آب در توربين هاي آبي يا گاز در توربين هاي گازي در رديف انجين هاي حرارتي طبقه بندي شده است .مثل يك انجين گازي يا درون سوزدر حقيقت هر انجين كه انرژي حرارتي را به انرژي مكانيكي تبديل كند ممكن است كه جزو انجين هاي حرارتي به شمار آيد .هر جسم متحرك داراي انرژي يا قادر به انجام كاري است با آزمايش هاي زياد روزانه اين موضوع ثابت مي شود .جريان آبي كه از يك لوله لاستيكي آتش نشاني خارج مي شود اگر مستقيما به شيشه پنجره اي برخورد كند ممكن است باعث شكستن شيشه گردد .وقتي كه گاز با سرعت از انتهاي هواپيماي جت خارج مي شود . هواپيما را به جلو راند. به همين نحو توربين گازي باعث مي شود كه گاز در آن منبسط شده و به سرعت زياد برسد و سپس اين انرژي سرعتي به انرژي مكانيكي تبديل شود.
1.5.1 : جريان هوا و گاز داغ در يك توربين احتراق گازي ساده :
هواي سرد از طريق مجراي ورودي كمپرسور، بدرون آن كشيده مي شود (فشار 
14.7 atmو درجه حرارت محيط ) محور چرخنده كمپرسور از چند رديف تيغه هايي كه بر روي صفحه هايي قرار دارند و شبيه تيغه هاي چرخنده توربين هستند  تشكيل شده است . در كمپرسورهوا فشرده شده، در نتيجه حجم هوا كم مي شود . و درجه حرارت هوا بالا مي رود ، بنابراين يكپوند هواي خروجي كمپرسور جاي كم تري را اشغال مي كنند تا يك پوند هواي ورودي . هواي گرم فشرده شده از كمپرسور خارج شده و به محفظه احتراق هدايت مي شود.
كمپرسور :
معمولا توربين ها در سرعت زياد تر ، راندمان بيشتري دارند .بنابراين كمپرسور هم بايد با سرعت زياد بچرخد تا هواي بيشتري را فشرده كند . كمپرسور محوري يا افقي از تيغه ها ي ثابت و تيغه هاي متحرك ( كه روي ديسكهاكه روي محور هستند تعبيه شده اند )   
تشكيل شده است در حين حركت دوراني كمپرسور    سرعت هوابه وسيله تيغه هاي متحرك زياد شده و تيغه هاي ثابت سرعت زياد شده را تبديل به فشار مي كنند . چون در اين نوع كمپرسور هوا در مسير محور جريان دارد بنام كمپرسور محوري خوانده مي شود . پس هر صفحه از دستگاه     چرخنده كمپرسور باعث مي گردد كه مقدار كمي به فشار هوا   افزوده شود     در وقتي كه هوا گرم مي شود در اثر گرما منبسط شده و نيروي بيشتري   توسط كمپرسور براي فشردن آن لازم است . هر قدر هواي ورودي كمپرسور خنك تر باشد ، كمپرسور هواي بيشتري را فشرده مي كند . يك كمپرسور يك محوري ممكن است تا 20 صفحه دوار (ديسك ) داشته باشد .
نوع دوم كمپرسور گريز از مركز است در اين نوع كمپرسور هوا از مجراي ورود يا چشم پره به موازات محور كمپرسور وارد شده و از محيط پره با زاويه قائمه نسبت به محور خارج مي شود. در زماني كه پره در حال دوران است ، هوا از راه ورودي يا چشم پره مكيده مي شود و در اثر نيروي گريز از مركز ، سرعت آن زياد شده و به بدنه خروجي كمپرسور كه به شكل بخصوصي ساخته شده است برخورد كرده و سرعت آن تبديل به فشار مي شو